一：便攜式焊接設(shè)備技術(shù)百科問題1：電焊機(jī)是哪一年誰發(fā)明的答：1990年左右:逆變技術(shù)得到了長足的發(fā)展,其結(jié)果使得焊接設(shè)備的重量和尺寸大大的下降。1991年:英國焊接研究所發(fā)明了攪拌摩擦焊,成功的焊接了鋁合金平板。1993年:使用機(jī)器人控制C
一：
液壓元件制造技術(shù)百科
問題1：液壓發(fā)展史
液壓元件制造答：1905年將工作介質(zhì)水改為油，又進(jìn)一步得到改善。第一次世界大戰(zhàn)(1914-1918）后液壓傳動廣泛應(yīng)用，特別是1920年以后，發(fā)展更為迅速。液壓元件大約在19世紀(jì)末20世紀(jì)初的20年間，才開始進(jìn)入正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)階段。1925年維克。
問題2：1,液壓系統(tǒng)有哪幾個組成部分?
答：2、執(zhí)行元件執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動或回轉(zhuǎn)運(yùn)動。3、控制元件控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同。
問題3：液壓氣動的液壓氣動發(fā)展歷程
液壓元件制造答：到了60年代末、70年代初，隨著生產(chǎn)機(jī)械化的發(fā)展，特別是在為第二汽車制造廠等提供高效、自動化設(shè)備的帶動下，液壓元件制造業(yè)出現(xiàn)了迅速發(fā)展的局面，一批中小企業(yè)也成為液壓件專業(yè)制造廠。1968年中國液壓元件年產(chǎn)量已接近20萬件。
問題4：制造液壓元件、閥件、氣動元件用到什么電子元器件
答：很多的，要看你具體制造。包括電阻、電容器、電位器、電子管、散熱器、機(jī)電元件、連接器、半導(dǎo)體分立器件、電子顯示器件、傳感器、電源、開關(guān)、微特電機(jī)、電子變壓器、繼電器、印制電路板、集成電路、晶體等等。
問題5：液壓傳動的主要優(yōu)缺點(diǎn)
液壓元件制造答：（4）液壓元件對污染敏感，污染的液壓油會使液壓元件磨損和堵塞，導(dǎo)致性能變壞，壽命縮短，甚至損壞。（5）價格較貴，對操作人員要求較高，液壓元件制造精度要求較高，因而價格較貴。要求使用和維修人員具有較高的技術(shù)水平和。
問題6：一個液壓系統(tǒng)有哪幾部分組成?各個部分又有什么作用?
液壓元件制造答：2、液壓傳動的缺點(diǎn)（1）使用液壓傳動對維護(hù)的要求高，工作油要始終保持清潔；（2）對液壓元件制造精度要求高，工藝復(fù)雜，成本較高；（3）液壓元件維修較復(fù)雜，且需有較高的技術(shù)水平；（4）液壓傳動對油溫變化較敏感，這會。
問題7：液壓的基本信息
答：3、液壓元件的制造精度要求較高,因而價格較貴。4、由于液體介質(zhì)的泄露及可壓縮性影響,不能得到嚴(yán)格的傳動比。5、液壓傳動出故障時不易找出原因;使用和維修要求有較高的技術(shù)水平。液壓元件逐步實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,其規(guī)格、品種。
問題8：液壓系統(tǒng)有什么缺點(diǎn)嗎?
液壓元件制造答：(1)由于流體流動的阻力和泄露較大，所以效率較低。如果處理不當(dāng)，泄露不僅污染場地，而且還可能引起火災(zāi)和爆炸事故。(2)由于工作性能易受到溫度變化的影響，因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。(3)液壓元件的制造精度。
問題9：液壓有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?
液壓元件制造答：3、液壓元件的制造精度要求較高，因而價格較貴。4、由于液體介質(zhì)的泄露及可壓縮性影響，不能得到嚴(yán)格的傳動比。5、液壓傳動出故障時不易找出原因；使用和維修要求有較高的技術(shù)水平。
問題10：生活中常見的液壓與氣動傳動實例,簡要說明優(yōu)缺點(diǎn)?
答：（1）易于完成無級調(diào)速。（2）傳送運(yùn)動平穩(wěn)，承載才能大。（3）元件運(yùn)用壽命長。（4）體積小、質(zhì)量輕、構(gòu)造緊湊。2、液壓傳動的缺陷（1）傳動比不準(zhǔn)確。（2）不易完成遠(yuǎn)間隔傳送動力。（3）液壓元件制造精度請求高。
二：
液壓元件制造技術(shù)資料
問題1：液壓傳動系統(tǒng)有哪幾個部分組成?各起什么作用?
答：1、動力元件（油泵）它的作用是利用液體把原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓力能；是液壓傳動中的動力部分。2、執(zhí)行元件（油缸、液壓馬達(dá)）它是將液體的液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。其中，油缸做直線運(yùn)動，馬達(dá)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。3、控制元件。
問題2：液壓傳動系統(tǒng)主要有哪幾部分組成
答：1、動力元件（油泵）它的作用是利用液體把原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓力能；是液壓傳動中的動力部分。2、執(zhí)行元件（油缸、液壓馬達(dá)）它是將液體的液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。其中，油缸做直線運(yùn)動，馬達(dá)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。3、控制元件。
問題3：什么叫液壓產(chǎn)品
答：3、液壓元件的制造精度要求較高，因而價格較貴。4、由于液體介質(zhì)的泄露及可壓縮性影響，不能得到嚴(yán)格的傳動比。5、液壓傳動出故障時不易找出原因；使用和維修要求有較高的技術(shù)水平。液壓系統(tǒng)的三大頑疾[編輯本段]1、發(fā)熱。
問題4：液壓元件符號與原理
答：一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。中文名液壓元件外文名Hydraulicelement組成動力元件、執(zhí)行元件、控制元件注意事項性能等級必須符合制造廠的要求快速導(dǎo)航分類。
問題5：液壓傳動系統(tǒng)主要有哪幾部分組成
答：1、動力元件（油泵）它的作用是利用液體把原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓力能；是液壓傳動中的動力部分。2、執(zhí)行元件（油缸、液壓馬達(dá)）它是將液體的液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。其中，油缸做直線運(yùn)動，馬達(dá)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。3、控制元件。
問題6：液壓傳動的液壓機(jī)械
液壓元件制造答：液壓機(jī)械系統(tǒng)主要由：動力元件（油泵）、執(zhí)行元件（油缸或液壓馬達(dá)）、控制元件（各種閥）、輔助元件和工作介質(zhì)等五部分組成。油泵齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵它的作用是利用液體把原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓力能；。
問題7：液壓傳動的發(fā)展史文獻(xiàn)?
答：3、液壓元件的制造精度要求較高，因而價格較貴。4、由于液體介質(zhì)的泄露及可壓縮性影響，不能得到嚴(yán)格的傳動比。5、液壓傳動出故障時不易找出原因；使用和維修要求有較高的技術(shù)水平。
問題8：液壓元件與系統(tǒng)液壓技術(shù)基礎(chǔ)圖解液壓技術(shù)基礎(chǔ)哪本好
液壓元件制造答：1905年將工作介質(zhì)水改為油,又進(jìn)一步得到改善。第一次世界大戰(zhàn)后液壓傳動廣泛應(yīng)用,特別是1920年以后,發(fā)展更為迅速。液壓元件大約在19世紀(jì)末20世紀(jì)初的20年間,才開始進(jìn)入正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)階段。1925年FVikers。
問題9：比較常用電動式,液壓式和氣動式三類執(zhí)行元件的優(yōu)缺點(diǎn)
液壓元件制造答：1)使用液壓傳動對維護(hù)的要求高，工作油要始終保持清潔； 2)對液壓元件制造精度要求高，工藝復(fù)雜，成本較高； 3)液壓元件維修較復(fù)雜，且需有較高的技術(shù)水平； 4)用油做工作介質(zhì)，在工作面存在火災(zāi)隱患。
問題10：液壓操動機(jī)構(gòu)有什么優(yōu)缺點(diǎn)?其優(yōu)缺點(diǎn)形成的原因是什么?
答：二、液壓傳動的缺點(diǎn)（1）使用液壓傳動對維護(hù)的要求高，工作油要始終保持清潔；（2）對液壓元件制造精度要求高，工藝復(fù)雜，成本較高；（3）液壓元件維修較復(fù)雜，且需有較高的技術(shù)水平；（4）液壓傳動對油溫變化較敏感，這。
三 ：
液壓元件制造名企推薦
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