一：纏繞管雙壁波紋管技術(shù)百科問題1：hdpe纏繞波紋管和雙壁的有什么區(qū)別答：這兩種管是有一定的區(qū)別的，為什么會再PE前面加上HD是因為HDPE雙壁波紋管是由高密度聚乙烯生成而成的，而PE雙壁波紋管是由聚乙烯為原材料生成的。HDPE雙壁波紋管
一：
齒淬火機床技術(shù)百科
問題1：求齒輪軸的加工工藝,有圖最好
齒淬火機床答：4、精車---車床。5、銑鍵槽---銑床。6、滾齒---滾齒機。7、齒面淬火---高頻淬火機床。8、磨---外圓磨床。錐齒輪用銑床可以加工第一步當(dāng)然是下料，鋸切第二步，車，外形第三步，銑，齒形如果需要可以磨削。
問題2：機床導(dǎo)軌淬火有哪些方法?
齒淬火機床答：機床導(dǎo)軌淬火，將導(dǎo)軌加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等，較多用水。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模。
問題3：齒輪加工機床的類型有哪些?
答：錐齒輪加工機床的配套設(shè)備有磨削銑刀盤和拉刀盤刀刃的磨刀機，配研成對錐齒輪的研齒機，檢驗成對錐齒輪嚙合接觸情況的錐齒輪滾動檢查機和防止齒部熱處理變形的淬火壓床等。4、滾齒機的運動分析應(yīng)用最廣泛的齒輪加工機床。
問題4：高頻淬火機用于哪些地方,作用是什么?
答：冷軋鋼帶、立車導(dǎo)軌、鏈輪、量尺、鑼刀、螺絲、螺栓、螺絲車刀、鋁合金、柳釘、汽車半軸、汽車配件、汽車主軸、汽摩配件、軸、軸承、鉆頭等。還有根據(jù)不同的工件和性能，有不同的淬火機床，想有更多的了解可以查看力華機械。
問題5：高頻淬火機床數(shù)控系統(tǒng)哪家的好用
答：公司高頻淬火設(shè)備事業(yè)部以技術(shù)為依托為客戶提供高頻感應(yīng)加熱整體解決方案，主要產(chǎn)品有高頻感應(yīng)加熱電源（30-300KW全固態(tài)高頻感應(yīng)加熱電源、真空管式高頻電源、超音頻電源等）、各類專用淬火機床（立式軸類、臥式軸類自動上下工件機。
問題6：30CrMnSi機床齒輪的熱處理工藝
齒淬火機床答：淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：油回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油10、特性及用途：高強度調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。具有很高的強度和韌性，淬透性較高，冷變形塑性中等，切削加工性能良好。有回火脆性傾向，橫向的沖擊。
問題7：機床齒輪用什么鋼怎么熱處理
齒淬火機床答：45#——粗加工——調(diào)質(zhì)——精加工——滾齒——高頻淬火20CrMoTi——粗加工——調(diào)質(zhì)——滾齒——滲碳/氮——磨齒45號鋼，選材，機械加工，淬火+高溫回火，精加工，表面淬火+低溫回火。好一點的就用20CrMnTi滲碳+。
問題8：感應(yīng)淬火件常見質(zhì)量問題有哪些
答：為避免大模數(shù)、大直徑齒輪淬火開裂，許多工廠采用埋液單齒沿齒廓淬火方法。淬火介質(zhì)目前基本都用PAG溶液。3)感應(yīng)淬火時原材料裂紋及折疊裂紋的表現(xiàn)和鑒別原材料裂紋一般與軸線平行，筆直延伸，時而斷續(xù)，并且裂紋兩側(cè)有脫碳情況。
問題9：表面淬火都有哪些方式方法?
答：其設(shè)備包括：1、噴嘴。氧-乙炔按一定比例混合，在相當(dāng)高的壓力下從噴嘴小孔噴出并被點燃。噴嘴的布置，一般按工件表面制成仿形狀。2、淬火機床。固定工件和噴嘴位置，并可控制工件的旋轉(zhuǎn)和移動。3、燃燒控制裝置。保證氧。
問題10：淬火時油淬和水淬有什么區(qū)別?
答：水淬冷卻快、但應(yīng)力大，變形、開裂傾向大，一般用于淬透性差的碳鋼。油淬冷卻效溫和，一般用于淬透性較好的合金鋼。
二：
齒淬火機床技術(shù)資料
問題1：能不能把齒輪軸加工工藝發(fā)給我,郵箱:wilsonxzj_123@163com
答：4、精車---車床。5、銑鍵槽---銑床。6、滾齒---滾齒機。7、齒面淬火---高頻淬火機床。8、磨---外圓磨床。錐齒輪用銑床可以加工第一步當(dāng)然是下料，鋸切第二步，車，外形第三步，銑，齒形如果需要可以磨削。
問題2：高頻淬火機床可以用來表面退火嗎?
齒淬火機床答：淬火機床的退火工藝主要有真空罐、井式加熱系統(tǒng)組成。真空罐的頂部為一個可以打開的蓋，在蓋上有抽真空的接口、氣壓表、測溫?zé)犭娕?、密封橡膠墊、固定螺栓等組成。需要注意的是真空爐內(nèi)的上下、左右溫度不均勻，會出現(xiàn)內(nèi)外。
問題3：齒輪加工機床都有哪些種類類型?
答：是生產(chǎn)齒輪變速箱和其他齒輪移換機構(gòu)不可缺少的加工設(shè)備。圓柱齒輪加工機床還包括齒輪熱軋機和齒輪冷軋機等。錐齒加工機床主要用于加工直齒、斜齒、弧齒和延長外擺線齒等錐齒輪的齒部。直齒錐齒輪刨齒機是以成對刨齒刀按。
問題4：試為下列齒輪選擇材料及成形方法:
答：（3）正火：受條件限制不適合淬火和調(diào)質(zhì)的大直徑齒輪用。（4）表面淬火：45、40Cr高頻淬火機床齒輪廣泛采用，直徑較大用火焰表面淬火。但對受較大沖擊載荷的齒輪因其韌性不夠，須用低碳鋼（有沖擊、中小載荷）或低碳合金鋼。
問題5：齒輪加工機床都有哪些種類類型?
答：是生產(chǎn)齒輪變速箱和其他齒輪移換機構(gòu)不可缺少的加工設(shè)備。圓柱齒輪加工機床還包括齒輪熱軋機和齒輪冷軋機等。錐齒加工機床主要用于加工直齒、斜齒、弧齒和延長外擺線齒等錐齒輪的齒部。直齒錐齒輪刨齒機是以成對刨齒刀按。
問題6：普通車床車淬火硬料用什么車刀(高硬度高耐磨刀頭
答：用立方氮化硼車刀能加工HRC40-55硬度的淬火材料。望采納謝謝。
問題7：為什么機床主軸,齒輪等中碳鋼零件常采用感應(yīng)淬火
齒淬火機床答：高頻感應(yīng)淬火的優(yōu)點是均勻，溫度易于控制，速度快，生產(chǎn)效率高。
問題8：機床導(dǎo)軌淬火的導(dǎo)軌淬火
齒淬火機床答：機床導(dǎo)軌淬火，將導(dǎo)軌加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等，較多用水。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模。
問題9：熱處理大型機床導(dǎo)軌表面如何淬火?
答：機床導(dǎo)軌淬火，將導(dǎo)軌加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等，較多用水。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模。
問題10：1、某機床齒輪采用40Cr鋼制作,要求齒面硬度50~55HRC,整體要求良好的綜合
答：熱處理②選用調(diào)質(zhì)處理工序（840-860度油淬，550-600度高溫回火），使鋼獲得好的綜合使用性能（強度、塑性都較高），組織為回火索氏體（淬火馬氏體經(jīng)高溫回火產(chǎn)物）,硬度約HRC38-46；熱處理③是對軸的表面要求耐磨部位（。
三 ：
齒淬火機床名企推薦
未經(jīng)允許不得轉(zhuǎn)載：http://www.teepair.com/1769682662.html
喜歡就贊一下
